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RSM 800 konventionelle Rundschleifmaschine

RSM 800 konventionelle Rundschleifmaschine

konventionelle Rundschleifmaschinen Rundschleifmaschine Zum Außen- und Innenrundschleifen zylindrischer und konischer Werkstücke bewährtes und ausgesprochen stabiles Maschinengestell aus Qualitätsguss - hohes Eigengewicht, sorgfältige Konstruktion und Fertigung schaffen optimale Voraussetzungen für gute Schleifergebnisse der hydraulische Längsvorschub ist sehr fein stufenlos regelbar hochgenaue Führungsbahnen der Längs- und Querbewegung bestehen aus kombinierten V- und Flachführungen hydraulisch verstellbarer Schleifspindelstock erleichtert das Einrichten, den Werkstückwechsel und reduziert somit Nebenzeiten hochpräzise, segmentierte Lagerung der Schleifspindel, nachstellbar und wartungsarm die Drehzahlverstellung der Arbeitsspindel erfolgt stufenlos und kann leicht im Bearbeitungsprozess angepasst und optimiert werden Maschinentisch schwenkbar zum Konischschleifen hydraulischer Reitstock mit Fußschalter Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 135 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 950 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 800 mm Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 8 - 200 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser ohne Lünette 13 - 100 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht zwischen den Spitzen (max.) 50 kg Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 125 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) -3° / +8° R / L Arbeitsbereich Umfangsgeschwindigkeiten 38 m/s Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0,1 - 4 m/min Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse 0,01 mm Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock 0-45° Spindelstock Spindelkonus 4 MK Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 16.000 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) ± 30° Reitstock Reitstockkonus 4 MK Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 5,63 kVA Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 400 x 50 x 203 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 50 x 25 x 13 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 17 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3 x 1,6 x 1,5 m Maße und Gewichte Gewicht 3.000 kg Serienausstattung: 2-Achs-Positionsanzeige Innenschleifeinrichtung 3-B-Futter Ø 200 mm Futterflansch Auswuchtstand Auswuchtdorn Abrichtvorrichtung Zentrierspitze Schleifscheibenflansch Kühlmitteleinrichtung offene Lünette Mitnehmer geschlossene Lünette Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung
Wälzschleifmaschine BZ 130

Wälzschleifmaschine BZ 130

Doppelspindel Hochleistungs-Wälzschleifmaschine mit patentierter Achsanordnung und integriertem Ladesystem Technische Daten: Werkstück Ø: 10 – 130 mm Modul: 0,5 – 3 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Werkstückdrehzahl (max.): 4.000 U/min Schnittgeschwindigkeit: 80 m/sec Schleifscheiben Ø (max.): 220 mm Schleifscheibenbreite: 160 mm Span zu Span Zeit: 2 sec
Knife grinding machines

Knife grinding machines

Grinding machines for grinding knives of sewing machines Quick and precise grinding of knives to the correct angle, for example for sewing machines, cloth cutting machines and textile machinery. A broad selection of knife holders always guarantees the correct cutting angle and perfect grinding quality, with no adjustment needed. Knives of all steel qualities can be reground, including carbide-tipped knives.
Vertikalschleifmaschinen

Vertikalschleifmaschinen

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.
Teppichschleifverfahren Bauteileherstellung

Teppichschleifverfahren Bauteileherstellung

Zwei Spindeln = doppelte Möglichkeiten! Wir stellen ihre Bauteile (z.B. Kanülen) im Teppichschleifverfahren her, mit Stöckel FD1040 CNC Mehr Details zur Maschine: - Anzahl Schleifspindeln: 2 - Schliffarten: Mehrkant, verschiedene Facettenschliffe sowie Hauptschliffe - Material: Edelstahl - Oberfläche: bis Ra=0,1
Tellerschleifmaschine BMT SM90

Tellerschleifmaschine BMT SM90

Es handelt sich hierbei um Schweizer Präzisionsmaschinen der bekannten Marke BMT. Sie sind konzipiert für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall usw. und werden von Modellbauern, Designern, Schulen (Werkunterricht), Ingenieurschulen sowie von metall- und kunststoffverarbeitenden Betrieben für vielfältige und vor allem anspruchsvolle Aufgaben eingesetzt. Das Besondere an Modellen SM60 und SM90 ist die Schwenkeinrichtung! Anstelle des Tisches kann die Schleifscheibe schräggestellt werden. Die Praxis hat gezeigt, dass dadurch schwere Werkstücke sicherer und genauer geschliffen werden können. Der Schwenkteil aus Grauguss – auf zwei Segmenten stabil gelagert – trägt die Schleifscheibe mit dem Antriebsmotor. Per Handrad kann die Schleifscheibe auf einfache Weise je 30° nach vorn oder hinten schräggestellt werden. Die grosse Gradskala mit Nonius bzw. die optinal erhältliche digitale Anzeige ermöglichen präzise Einstellungen. Die Schleifscheibe kann auf Rechtsoder Linkslauf umgeschaltet werden. Dies ermöglicht das komplette Schleifen jeder Form mit einer einzigen Einstellung. Die Laufrichtung wird optisch oberhalb von der Schleifscheibe angezeigt. Der große Gusstisch ist beidseitig abgestützt. Um das Schleifpapier zu wechseln, löst man einfach die vier Klemmhebel und zieht den Arbeitstisch zurück. Die Abdeckung an der Scheibe kann für große Werkstücke abgenommen werden. Schleifscheibe: Ø900 mm Tischabmessungen: 450 x 1.200 mm Schleifscheibe Neigung: +/- 30° Motorleistung: 4 kW Scheiben Drehzahl: 600 min-1 Drehrichtung: Rechts- und Linkslauf mit optischer Anzeige Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Absaugstutzen: Ø150 mm Zubehör: mit Winkelanschlag Sicherheit: mit Motorbremse Gewicht: 460 kg Option 1:: digitale Winkelanzeige Option 2:: Positionierungssteuerung Option 3:: eingebaute Staubabsaugung Option 4:: Maschinenleuchte Option 5:: Tischverbreiterung
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Lasergravieren/Laserbeschriften Schleppfinishpolitur Automatenpolitur Handpolieren Diamantieren von NE-Metallen Guillochieren Gleitschleifen Satinieren Oberflächenschleifen Dekoratives Strahlen Entgraten von Hand Bohren Senken Prägen Mechanisches Gravieren
Dichtflächenschleifen

Dichtflächenschleifen

Das maschinelle Dichtflächenschleifen erzeugt eine reproduzierbare Qualität von Vakuumdichtflächen und damit eine hohe Oberflächengüte. Durch das Ziehen konzentrischer Kreise erzeugen wir präzise und beständige Vakuumdichtflächen für die Produkte unserer Kunden. Dabei verfügt der Werkzeugwechsler über eine Kapazität von 24 Werkzeugen. Das eingesetzte Robotersystem wurde speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten und ist einzigartig auf dem Markt.
Innenschleifen

Innenschleifen

CNC-Konventionell Innen schleifen von Dr.8mm bis 160mm ,länge ca.200mm
Flach- und Führungsbahnschleifen

Flach- und Führungsbahnschleifen

Wenn es auf ausgezeichnete Präzision ankommt, können wir sämtliche Aufgabenstellungen im Bereich Flach- und Führungsbahnschleifen bis 9.000 mm Länge, 2.200 mm Breite und 2.000 mm Höhe lösen. Die Bandbreite reicht von kleineren Teilen wie Platten oder Schlitten bis hin zu großflächigen Tisch- und Werkzeugplatten oder überlangen Maschinenkomponenten wie Betten oder Ständern. Sowohl bei Neuteilen als auch bei Überholungen werden wir höchsten Ansprüchen gerecht.
Steinschleifen für Ihren Einsatzfall

Steinschleifen für Ihren Einsatzfall

• Außenrundschleifen zylindrisch zwischen Spitzen max. Ø 630 mm, max. Länge 4000 mm, max. Gewicht 2700 kg • Außenrundschleifen ballig zwischen Spitzen max. Ø 500 mm, max. Länge 3000 mm, max. Gewicht 2700 kg • Bandschleifen zwischen Spitzen max. Ø 500 mm, max. Länge 4500 mm, max. Gewicht 2700 kg • Finishpolieren zwischen Spitzen max. Ø 350 mm, max. Länge 3000 mm, max. Gewicht 1500 kg
FLACHSCHLEIFEN

FLACHSCHLEIFEN

Ziersch Z715 - Flachschleifmaschine Steuerung: Z-Control Verfahrwege: X 1.500 / Y 800 ELB Perfekt BD12 - Flachschleifmaschine Steuerung: Elb Verfahrwege: X 1.100 / Y 600
Außenrundschleifmaschine GRS-II-500

Außenrundschleifmaschine GRS-II-500

Außenrundschleifmaschinen nach Maß und Kundenwunsch mit Granitbett - thermisch- und schwingungsresistent. Besonders große Schleiflängen und Werkstückgewichte bei höchster Präzission realisierbar -- Verwendungszweck und allgemeine Informationen -- Vollautomatisiertes Außen- und Planschleifen von Synchronringen Spitzenhöhe: 200 mm Schleiflänge: 500 mm Schleifscheibenanordnung: rechts, 30° schräg Schleifscheibenabmessung: 600 x 30 x 203,2 mm Antriebsleistung: 7 kW Antrieb X /Z-Achse: Kugelgewindetrieb Verfahrgeschwindigkeit: 0,01 - 10.000 mm/min. Auflösung: 1 µm Rundlauf Werkstückspindel: < 1 µm Werkstückwechselsystem: Fanuc-Roboter Steuerung: Siemens Sinumerik 840-D Maschinengewicht: 7.000 kg Spitzenhöhe: 200 mm Schleiflänge: 500 mm
Innen-Rundschleifmaschinen

Innen-Rundschleifmaschinen

Hochpräzise Innen-, Außen- und Radiusschleifmaschinen der Firma Danobat Overbeck. Die fortschrittlichen Innenrundschleifmaschinen für Innen-, Außen und Planschleifoperationen eignen sich sowohl zur Einzelteilbearbeitung, als auch für die Großserienfertigung. Danobat-Overbeck bietet die besten Werkzeugmaschinenlösung um z. B. hochpräzise Innendurchmesser mit einer sehr feinen Oberfläche zu schleifen. - ID: Innen- und Außenschleifmaschinen - IRD: Innen-, Außen- und Radiusschleifmaschinen - ILD: Innen – Universalschleifmaschine für großdimensionierte Werkstücke und - IED: Simultan Innen- und Außenschleifmaschine.
Diamantbohrmaschinen

Diamantbohrmaschinen

Professionelle Arbeitsgeräte Unsere Bohrarbeiten finden in festen Baustoffen von 10 bis 750 mm Durchmesser Anwendung und können horizontal, vertikal und diagonal durchgeführt werden. Auf Anfrage sind auch größere Durchmesser und Über-Kopf-Bohrungen möglich.
Rundschleifmaschine RS 50

Rundschleifmaschine RS 50

RS 50 REINECKER Rundschleifmaschine Erzeugung von Zylinder- und Kegelmantelflächen kombinierbar mit Spitzen, Fasen, Radien und Stufen. Hohe Genauigkeit im Konturzug rund oder mehrkantig. 3-Achskinematik. Schleifeinheit umfasst eine flüssigkeitsgekühlte Motorspindel und ist um 80° schwenkbar. Zwei verschiedene Schleifscheiben auf einer Aufnahme montierbar. Einsatz unterschiedlicher Futterspannsysteme. Messtaster zur Erfassung der axialen Werkstückposition. Automatische Beladeeinrichtungen stehen optional zur Verfügung.
Rundschleifmaschine

Rundschleifmaschine

Die Steuerungsart unserer Rundschleifmaschiene ist konventionell. Extern - Interne Schleifmaschine Höhe der Zentren 180 mm Max drehender Durchmesser 360 Millimeter Abstand zwischen den Zentren 1500 mm Lunette Radflansch Dekantierfilter Badabsetzgewebe (papierlos) Abmessungen mm. 4200x1600x2000h Abmessungen mm Behälter 1800x800x700h volles Zubehör
Schleiftechnik

Schleiftechnik

Lamellenschleifer, Bandschleifgerät, Schleifband,Schleiflamellen, Filzscheiben, Abziehpaste und Pollierpaste
Unsere Hochwertige Rundschleifmaschinen

Unsere Hochwertige Rundschleifmaschinen

KELLENBERGER Die Fertigung erfolgt auf modernen CNC Außen-Innenrundschleifmaschinen für vielfältige Bearbeitungsaufgaben. Dabei ist die Bearbeitung mehrerer Planflächen, Innen- und Außendurchmesser sowie unrunden Querschnitten in einer Werkstückaufspannung möglich. Somit wird sichergestellt, dass die Form- und Lagetoleranzen präzise eingehalten werden. Prüfprotokolle werden nach Kundenwunsch erstellt. KELENBERGER 1000
Flach- und Profilschleifen

Flach- und Profilschleifen

Mit unseren Schleifmaschinen erfüllen Sie alle Anforderungen, die an kubische Präzisionsteile gestellt werden in höchster Genauigkeit und Oberflächengüte. Am Standort der Geibel & Hotz GmbH in Homberg (Ohm) werden seit über 50 Jahren Präzisions-Flach- und Profilschleifmaschinen produziert. Seit 1997 gehören auch Präzisions-Rundschleifmaschinen mit zum Programm. Dank des modularen Baukastensystem können die Maschinen mit den verschiedenen Steuerungen in vielen Baugrößen angeboten werden.
Universalrundschleifmaschinen

Universalrundschleifmaschinen

bieten eine 4-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung für Teile bis zu 1,3 Tonnen und 3,2 m Länge. Durch integrierte Messsysteme und Werkzeugwechsler mit mehr als 50 Plätzen werden sie zum ›Schweitzer Messer‹ der Schleifbearbeitung.
FLÄCHENSCHLEIFARBEITEN

FLÄCHENSCHLEIFARBEITEN

bis 450mm lang, 170mm breit, 250mm hoch, bis 5350mm lang, 550mm breit, 250mm hoch, bis 5500mm lang, 600mm breit, 30 mm hoch
Doppelplanschleifen

Doppelplanschleifen

Das Doppelplanschleifen ist ein Verfahren zur wirtschaftlichen Herstellung planparalleler Werkstücke. Dabei werden die parallel gegenüberliegenden Flächen des Werkstücks gleichzeitig geschliffen. Die einzigartig kompakte und steife Maschinenkonfiguration sorgt dabei für höchste Präzision der Bauteile bei kürzesten Taktzeiten. Eckdaten Doppelplanschleifen Werkstückgröße: Breite: 30 - 230 mm Dicke: 1,5 - 50 mm
Rundschleifmaschinen

Rundschleifmaschinen

TONGIL GU-35 A/600 Universal Rundschleifmaschine Max. Schleifdurchmesser 350 mm, max. Werkstückgewicht 130 kg, Schleiflänge zwischen Spitzen 600 mm, Schleifspindel-Drehzahl: 1675 oder 1962 U/min, Manueller Riemenwechsel, Standardschleifscheibe Ø 450 x Ø 127 x 50 mm,... Besonderheiten Schleifspindel mit hydrodynamischer Lagerung, µ-genaues Fahren auf internem Festanschlag TONGIL GU-35 A/1200 Universal Rundschleifmaschine Max. Schleifdurchmesser 350 mm, max. Werkstückgewicht 130 kg, Schleiflänge zwischen Spitzen 1200 mm, Schleifspindel-Drehzahl: 1675 oder 1962 U/min, Manueller Riemenwechsel, Standardschleifscheibe Ø 450 x Ø 127 x 50... Besonderheiten Schleifspindel mit hydrodynamischer Lagerung, Höchstpräzision durch hydrostatische Führung der X-Achse, µ-genaues Fahren auf internem Festanschlag
Mahlanlagen / Zerkleinerer

Mahlanlagen / Zerkleinerer

Die Mahlanlage dient dazu, unterschiedlichste Materialien zu zerkleinern. Dabei gelangt das Material über den Einfüllstutzen in die Maschine. Durch den Schneckenbaum wird das Material in Richtung Verdichterrohr und Aufreibkopf transportiert. Es wird zusammengepresst und dann im Aufreibkopf zerkleinert bzw. gemahlen. Veränderung der Scheibe und des Abstandes zwischen den Scheiben kann das Endprodukt von fein gemahlen bis hin zur Flocke variieren. Durch zusätzliches Ausrüsten der Mahlanlage mit einem Ventilator kann das gemahlene Material zurück in den Produktionsprozess geblasen werden. Dies findet eine häufige Anwendung in der Mineralwolle produzierenden Industrie. Merkmale: - Vermahlung von Mineralwolle (Glaswolle, Steinwolle) - Feinvermahlung von Glas und Glasfasern - Zerkleinerung von Containerglas Baugröße: - Mono (MA-M) - Duo (MA-D) Durchsatzleistung Glaswolle / Steinwolle: - 500 kg/h - 1.000 kg/h Druchsatzleistung Glasfasern: Vorteile: - hohe Standzeit durch verschleißfeste Konstruktion - wechselbare Mahlscheiben - Endfeinheiten 0-100 µm Unterschiedliche Typen: - Mono-Mahlanlagen - Duo-Mahlanlagen - Mono-Mahlanlagen mit automatischer Verstellung Unser maßgeschneidertes Angebot für Ihre Anforderungen
Lohnschleiferei - Schleifen

Lohnschleiferei - Schleifen

Für ein glänzendes Ergebnis: Auf unserer Flachschleifmaschine schleifen wir auch größere und schwerere Werkstücke hochpräzise und plan. Die hohe planare Ebenheit kann durch die Ausführung eines Kreuzschliffes noch weiter gesteigert werden. Darüber hinaus werden Bauteile nach dem Schleifen automatisch von Restmagnetismus befreit. Unsere Maschine: Proth PSGS 4080 AH Lohnschleiferei Dienstleistungen | Professionelle Schleifarbeiten | Präzises Lohnschleifen | Oberflächenbearbeitung auf Abruf | Erfahrene Schleifunternehmen | Hochwertiges Schleifen | Fachkräfte für Lohnschleiferei | Industrielle Schleiflösungen | Präzise Schleifdienstleistungen | Schleiferei in meiner Nähe
Präzises Laserschneiden von Metall

Präzises Laserschneiden von Metall

Unsere Laserschneidanlagen bieten präzises und effizientes Schneiden von Metallen wie Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Dank unserer hochmodernen Technologie realisieren wir selbst komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit. Unsere Dienstleistungen sind ideal für die Automobilindustrie, Maschinenbau und viele andere Branchen, die präzise Metallkomponenten benötigen.
CNC 5-Achsen Fräsarbeiten – MECplus: Präzise Metall- und Kunststoffbearbeitung

CNC 5-Achsen Fräsarbeiten – MECplus: Präzise Metall- und Kunststoffbearbeitung

Erfahren Sie bei MECplus alles über unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten. Präzise, effizient und innovativ. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für präzise CNC 5-Achsen Fräsarbeiten in der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Unsere langjährige Erfahrung, innovative Technologie und Engagement machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner. Präzise CNC 5-Achsen Fräsarbeiten Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten setzen Maßstäbe in Präzision und Effizienz. Von Einzelteilen bis zu Serienfertigungen bieten wir Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihren individuellen Anforderungen basieren. Technologisch fortschrittlich Mit modernster Technologie und einem leistungsstarken Team realisieren wir komplexe 5-Achs-Fräsarbeiten. Unsere Maschinen, programmiert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, gewährleisten die präzise Umsetzung Ihrer Projekte. Flexibilität und Geschwindigkeit Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten sind auf Flexibilität und Geschwindigkeit ausgerichtet. Egal, ob es sich um einfache Teile oder komplexe 5-Achs-Teile handelt, wir lösen unkompliziert Terminkonflikte und Fertigungsprobleme. Materialvielfalt Wir bieten CNC 5-Achsen Fräsarbeiten für eine Vielzahl von Materialien, von Metall bis Kunststoff. Unsere Fertigungsspezialisten beraten Sie bei der Materialauswahl und beschaffen die benötigten Rohteile und Halbfabrikate. Oberflächenveredelung Alle von uns gefertigten Teile können mit Ihrer gewünschten Oberflächenbehandlung geliefert werden. Lackieren, pulverbeschichten, eloxieren – wir erfüllen Ihre Anforderungen für die perfekte Oberflächenveredelung. Warum MECplus für CNC 5-Achsen Fräsarbeiten wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten bieten höchste Präzision und Qualität. Innovation: Mit modernster Technologie setzen wir innovative Maßstäbe in der Bearbeitung. Flexibilität: Wir passen uns flexibel Ihren Bedürfnissen an, auch bei anspruchsvollen Projekten. Schnelligkeit: Geschwindigkeit ist Teil unserer DNA, um Ihre Projekte termingerecht umzusetzen. Umfassende Beratung: Von der Materialauswahl bis zur Oberflächenveredelung – wir stehen Ihnen beratend zur Seite. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu unseren CNC 5-Achsen Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen!
Präzise CNC-Metallbearbeitung für Aluminium und Edelstahl

Präzise CNC-Metallbearbeitung für Aluminium und Edelstahl

Weber Zerspanungstechnik ist spezialisiert auf die CNC-Metallbearbeitung, die von hochkomplexen Einzelteilen bis hin zu Großserien reicht. Mit einem umfassenden Maschinenpark und jahrelanger Expertise können selbst anspruchsvollste Bauteile gefertigt werden. Die Bearbeitung umfasst Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Verarbeitet werden unter anderem Aluminium, Edelstahl, Kupfer und weitere Metalle. Kunden profitieren von maßgeschneiderten Lösungen, die auf Präzision, Funktionalität und Zuverlässigkeit setzen.
CNC-Metallbearbeitung

CNC-Metallbearbeitung

Die CNC-Metallbearbeitung ist eine hochpräzise Methode, um komplexe Metallteile nach genauen Spezifikationen zu fertigen. Mit computergesteuerten Maschinen (CNC: Computer Numerical Control) können selbst anspruchsvolle Geometrien mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Ob Fräsen, Drehen, Bohren oder Schneiden – CNC-Maschinen ermöglichen eine flexible und effiziente Fertigung von Einzelstücken oder Großserien. Unsere CNC-Metallbearbeitungsservices bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik. Durch den Einsatz modernster Maschinen und innovativer Technologien garantieren wir exakte Fertigungstoleranzen und erstklassige Oberflächenqualität. Vorteile der CNC-Metallbearbeitung: Hohe Präzision: CNC-Maschinen bieten eine außerordentlich genaue Bearbeitung, ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen. Automatisierte Produktion: CNC-Technologie ermöglicht eine automatisierte und wiederholbare Fertigung mit minimalen Fehlerquoten. Vielfältige Materialien: Von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Titan und Messing – CNC-Bearbeitung kann für viele verschiedene Metalle angewendet werden. Schnelle Produktionszeiten: Dank der Automatisierung können sowohl Prototypen als auch große Produktionsserien effizient hergestellt werden. Kosteneffizienz: Reduzierter Materialabfall und geringere Fehlerquoten tragen zu einer wirtschaftlichen Produktion bei.